Como distinguir o método e o método de distinguir a qualidade e a qualidade inferior das garrafas de plástico

Como distinguir o método e o método de distinguir a qualidade e a qualidade inferior das garrafas de plástico

1. Aditivos para pigmentos e corantes

Uma das tecnologias anti-contrafacção recentemente inventadas utiliza&"GG de mudança de cor"; pigmentos. Esses aditivos contêm várias camadas de revestimentos refletores de luz polimerizados, que são revestidos em torno de um chip de alumínio refletivo para alterar a cor do plástico com diferentes ângulos de visão. A mudança de cor, como de vermelho para verde, é devida ao ângulo das ondas de luz refletidas em diferentes camadas de pigmento. Os pigmentos que mudam de cor produzem efeitos estéticos significativos nos produtos de consumo de plástico e, como esses efeitos não são facilmente clonados, eles também têm funções antifalsificação. Uma maneira de identificar se as peças de plástico são da fábrica é misturar garrafas de plástico com pigmentos ou corantes e usar um espectrômetro para analisar as peças expostas e a região ultravioleta. Esses pigmentos ou corantes mostrarão padrões únicos. Mesmo que os falsificadores usem cores extremamente semelhantes em seus produtos plásticos, eles não podem obter o mesmo espectro que os reais.

Os pigmentos que mudam de cor podem ser misturados em uma variedade de resinas, como pc, pp, hdpe, pet, abs, pu termoplástico, acetato de celulose e pa12. A proporção em peso do pigmento que muda de cor na resina é geralmente entre 0,2% e 0,4% e pode ser processada por processos padrão como moldagem por injeção, moldagem por sopro por extrusão, termoformação, calandragem, filme extrudado e decoração em molde.

2. Identificação de partículas

O objetivo do desenvolvimento dos microssinais era ajudar a rastrear a fonte de explosivos durante o incidente, mas hoje é amplamente usado para rastrear e distinguir a autenticidade de produtos plásticos. As identificações de partículas mais comuns são aquelas com resolução específica de padrões de faixas coloridas ou partículas de polímero contendo componentes químicos especiais. Essas partículas podem ser misturadas com termoplásticos antes da moldagem. As partículas marcadas são frequentemente misturadas com o pó de plástico antecipadamente, para que possam ser usadas para moldagem ou concentradas e podem ser moldadas diluindo-as durante o processamento. As micromarcações da barra de cores nas peças plásticas moldadas por injeção, extrudadas ou rotomoldadas podem ser claramente identificadas pela digitalização através de um microscópio ou discriminador de padrões. Alguns fabricantes tornam o logotipo fluorescente ou magnético, para que ele possa ser facilmente distinguido da autenticidade usando um irradiador ultravioleta ou um scanner magnético.

O diâmetro das partículas é inferior a 50 mícrons (equivalente ao tamanho das bactérias) e o maior é de cerca de 600 mícrons (equivalente ao tamanho das partículas de sal), que são diferentes. Essas partículas são substâncias inertes, geralmente não reagem quimicamente e podem suportar altas temperaturas durante a moldagem sem danos. Alterando a combinação de número, modelo e cor em cada partícula ou alterando as propriedades químicas da superfície da partícula, milhões de várias misturas de codificação exclusivas podem ser produzidas. Como a resina contém partículas codificadas, as informações do fabricante e do produto podem ser identificadas com um leitor de código de barras especial.